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成都碧海康环保科技有限公司
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离子交换法软化处理的常见故障及处理方法
离子交换设备|软化水设备|全自动软水器
1.离子交换剂的工作交换容量低
产生的原因 消除方法
再生剂(NaCl)的质量差 用化学分析法检验食盐质量,选用合格的食盐
耗盐量太少,再生不充分 增加食盐用量
离子交换剂的颗粒被悬浮物污染 用洁净的过滤水来清洗并用空气擦洗离子交换剂。需改进预处理的混凝和过滤工况,降低进水浑浊度
原水中高价金属离子铝离子、铁离子等量多,使离子交换剂“失效” 用约2%~3%浓度的酸定期清洗离子交换剂
食盐溶液浓度配置浓度低 增加浓度,控制在约3%~5%
排水装置损坏,造成水偏流 检修排水装置,重新装填树脂层
反洗强度不够或不完全 精心操作,调整反洗压力或水量
再生流速较快,与离子交换剂的接触时间较短 调整再生流速约至3~6m/h:或者延长再生时间约为一小时
正洗不彻底,残留再生液未冲洗清净就进入水箱 测定正洗出水硬度是否合格,不合格时,将正洗水排入地沟,不进入水箱
正洗时间过长,消耗离子交换剂的交换能力 调整正洗水量,控制好正洗时间
































2.离子交换器的周期制水量不足
产生的原因 消除方法
离子交换器的层高太低 增高离子交换剂,层高建议在罐体高度70%以上
净水及排水系统的阻力过大 改进系统,尽力减少水头损失

离子交换设备
3.反洗过程中,有离子交换剂漏失

产生的原因 消除方法
中间排水管损坏;排水管网套损坏;排水管法兰松动 更换排水管;检查平修好管套;联接法兰拧紧
反洗强度太大,离子交换剂从反排管漏失 降低反洗强度;反排出水管装一塑料网套
交换器内,交换剂截面上的流速分布不均匀,局部短路,交换剂被水流携带出去 改善配水系统,重新装填离子交换剂层,消除短路
交换剂质量差,耐磨性能差,以致粉碎,被反洗水带出 选用耐磨性能好、强度高的离子交换剂

4.再生食盐耗量较大
产生的原因 消除方法
再生流速过大,废液排除浓度高,造成食盐溶液浪费 调整再生流速,控制食盐水浓度
食盐水中杂质过多,包围交换剂,使食盐水的耗量大 改善食盐水的沉淀和过滤系统,增强冲洗强度,清洗交换剂
离子交换设备

5.软水中出现交换颗粒

产生的原因 消除方法
排水装置损坏 修好排水装置。或在软水管上装一树脂捕捉器

6.出水硬度较高
产生的原因 消除方法
原水中钙离子镁离子含量较高 采用二级软化
再生系统的阀门泄露 修理好阀门,避免泄露
正在再生的交换器的出水阀门关不严,造成再生液渗漏 关闭或修好出水阀门
交换剂层高不够;交换剂流速太快,交换不完全 增加交换剂的层高,调整交换流速
水温过低(低于五摄氏度),交换效果差 设法提高原水温度至十摄氏度以上

7.软水氯根增高
产生的原因 消除方法
置换操作或正洗不彻底 改善置换或正洗操作
再生剂盐水阀漏 修好盐水阀
操作有误,如制水时开启盐水阀;再生时却开启出水阀 加强操作技能教育,提高操作水平

“追求低碳生活,还我碧海蓝天”
成都碧海康环保科技有限公司

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